供应316不锈钢钢材不锈钢喷淋塔

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一、脱硫除尘说明
锅炉、熔炉、发电机尾气主要含有SO2、NOX、烟尘和林格曼黑度等污染物。
目前，除尘方法主要有电除尘、袋式除尘、旋流板湿式（麻石）除尘。脱硫方式主要有：炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大，投资大；经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，目前治理这类废气通常是采用碱吸收法或双碱法，这是是目前较成熟、**认可的脱硫法。该方法具有如下优点：
1、采用碱性洗涤水时，除尘率可达95%以上，脱硫率达90%以上。
2、设备占地少，安装方便。
3、耗水、耗电指标很低。
4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。
5、设备运行**，维护简单、方便。
二、工艺原理
    1 、含尘气体从设备底部进入中心管，经洗涤水（一定浓度的 NaOH 溶液）喷淋加湿后，冲击液面，较终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程 ----- 液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。
2 、燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入*脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，酸性气体被氢氧化钠溶液吸收，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。
经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，较后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节 PH ），再次循环利用。
3、特别介绍： 锅炉脱硫除尘在选材上特别重要，这充分 体现设计思想、设计水平和技术，因为锅炉 经常 24 小时不间断运作，对防腐和耐高温有特别的要求。
我司所做锅炉脱硫塔采用耐热重防腐 GC 系列 玻璃钢。
GC 系列锅炉烟气净化器（湿式*脱硫除尘器）由莞成环保公司少见开发生产，其玻璃钢耐高温材质为国内少见**，获得地区**。
三、技术特点
（ 1 ）耐高温： GC 系列玻璃钢烟气净化器（脱硫除尘器），全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热， 80 ℃ 即软化， 120 ℃ 即挥发，不适用做脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达 300 ℃ ， 180 ℃ 下可常年正常运行，此配方属国内**。
（ 2 ）耐酸碱腐蚀、耐高温、**、强度高、使用寿命长。玻璃钢一次性成型，多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、**、**等特性使它的寿命大大**金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为 ≥12 年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的**结合，这种复合材料的老化期可达 20 年以上。
（ 3 ）产品特点：洗涤式工作原理，除尘脱硫**，捕捉有害气体多。 GC 烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*特，采用美国技术制作的不锈钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率 ≥95% ，二氧化硫脱除率 ≥90% ，烟气林格曼黑度 <1 级。
脱水板设计合理、*特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水**。
（ 4 ）阻力小、节水、节电、运行*。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力 ≤900Pa ，系统阻力 ≤1200Pa 。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
（ 5 ）设备操作相对简单、方便，维修量较少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
（ 6 ）设备对烟气中 SO 2 的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量；我司采用双碱法，这是是目前较成熟、**认可的脱硫法。
四、技术指标
项    目	指    标
脱硫效率（％）	 ≥85   
除尘效率（％）	≥98 
林格曼黑度（级）	≤1
液气比（L/m3）	0.8～1.5
系统阻力（Pa）	  ＜1000
 
五、 适应范围
湿法脱硫除尘器适用于各行业燃煤锅炉/发电机组，原有的花岗岩水膜除尘器改造或新建花岗岩水膜除尘器或其它材质塔体的烟气脱硫除尘。